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齿轮减速机要是齿轮出现磨损该怎么办

来源:无锡减速机作者:锐翔重工 文字:[大][中][小] 浏览次数:    发布时间:2020-03-09 18:58:12
  齿轮是运动精度的基础,它是各部件的安装基准面和相对运动导向面。因此,对机器的齿轮进行适当的保养和保养,防止齿轮损坏,及时对齿轮进行修复是非常重要的。保持机床的精度,保证减速机设备的完好是非常重要的。齿轮减速机
  1齿轮损坏的原因
  本质上,在轨道表面之间的相对滑动,摩擦是不可避免的和合理的磨损是正常的,但是当摩擦力大大超过了分子间的结合力,大量的金属从基地中移除装置作为一个结果,没有正常磨损,从而导致齿轮。笔者从设备现场管理的时代出发,得出齿轮损伤和应变主要由以下四种情况引起的结论。
  1.1润滑不良
  相对在相对滑动的齿轮,由于润滑油供应不足或润滑油管的堵塞,没有摩擦表面之间形成油膜,导致干摩擦,导致拉伸应变在很短的时间内。
  1.2粒子穿
  齿轮的滑动面是在相对滑动时形成的,因为齿轮的防尘装置不紧或润滑剂不干净。小硬物或小铁屑进入滑动面,使这些小硬物或小铁屑作为磨料,使导轨面磨损不均匀,形成应变的存在。齿轮减速机
  1.3氧化磨损
  由于意外维修,一些不常使用的减速器齿轮表面会生锈。也就是说,由于空气中氧气的渗入,在轨道表面形成了坚硬而易碎的氧化物。这些氧化物会逐渐脱落,进入轨道摩擦。在两个面之间,它会对齿轮造成拉伸损伤。当一些平齿轮、车床尾齿轮等不常用时就会发生这种情况。
  1.4齿轮本身刚度不足:
  由于齿轮本身的缺陷,如材料的硬度、韧性等,使齿轮在工作过程中在可变载荷的作用下发生塑性变形,从而形成齿轮的应变损伤。
  2预防措施

  通过对齿轮损坏原因的分析,可以采取相应的预防措施。


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  2.1机器齿轮必须有充分合理的润滑条件
  显然,良好的润滑条件对降低齿轮的应变非常重要。因为当相对运动被引导时,履带表面会充满润滑油,形成油膜,并产生液体摩擦。轨道表面之间不发生直接摩擦,润滑剂内部分子之间也不发生直接摩擦,从而避免了轨道表面的应变和轨道的延伸。使用寿命提高齿轮运动的精度。齿轮减速机
  2.2必须有必要的合理保护措施
  为了防止铁屑、磨粒、灰尘等杂质进入齿轮面间,对齿轮造成损坏,机床齿轮必须有合理的保护装置。例如,我们常见的齿轮端面折叠式钢配件、风琴套、毛毡等都是有效的防护措施。-普通减速机厂家在生产减速机时可以考虑这些因素,这里不需要详细说明。但必须指出的是,在设备的日常维护检查中,经常发现毛毡未安装,履带表面未拧紧。这种感觉就像蝎子的耳朵一样,是看不见的,根本无法保护它。
  2.3增加齿轮刚度
  众所周知,机械齿轮的刚度越大,齿轮的耐磨性越好,抗应变能力越强。可以看出,增加齿轮的刚度是减少或避免应变的一种非常直接的方法。那么我们如何提高齿轮的刚性呢?在这里,我推荐两种方法:一是对齿轮表面进行淬火。可以使用电接触硬化装置。其原理是用一个铜辊在齿轮表面滚动,当两者之间通过低电压和大电流时,齿轮和滚子是由滚子和齿轮之间的接触电阻发热而产生的。接触点中心的温度瞬间上升到淬火温度。当辊离开时,其自身的热传导和外部空气迅速冷却,形成淬火层。一般淬火后硬度可达HRC50左右,淬火层深度一般为0.25~0.3mm。该方法操作简单,变形小,提高了齿轮的刚度和耐磨性。通常,大修过的机器齿轮必须经过这个过程。其次,轨道是镶嵌的。由于横梁齿轮刚性差,X2010龙门铣床在工厂生产后不久就非常严重。工厂设备技术人员和维修人员共同决定,这一齿轮没有头发紧张近年来。
  总之,严格执行设备使用规程和设备维护制度是防止铁路损坏的关键。为了使设备长期处于良好状态,操作人员和维护人员必须密切配合,做好设备的日常维护工作,时刻保持设备清洁,保持润滑系统畅通。定期更换机油,定期检查设备表面。只有这样才能真正降低甚至避免机器齿轮的应变,从而延长设备齿轮的使用寿命,保证减速器的精度。齿轮减速机
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