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齿轮减速电机一般是如何烘干的

来源:无锡减速机作者:锐翔重工 文字:[大][中][小] 浏览次数:    发布时间:2021-05-06 13:47:06
  在机械制造企业的实际生产中,经常发现有些齿轮箱减速电机放置了一段时间没有使用,重新启用时发现齿轮箱减速电机绕组绝缘阻值降低,尤其是在梅雨季节,空气湿度大,其绝缘值甚至可降为零,此时应进行干燥处理,以使绝缘电阻、吸收率达到规定值,若贸然投入运行,极有可能使齿轮箱线圈绝缘击穿,造成事故。

  正如很多不小心掉进水里的手机一样,解决其潮湿,进水的简单方法就是干燥。尽管干燥在表面上看起来很简单,但对于齿轮减速电机这类精密产品,也需要一定的方法。至于干燥法,我们首先想到的是加热处理或所谓的烤烤,在这里我们可以归纳为外热源加热法,虽然还有一些比较复杂的方法,下面就从减速电机的减速电机干燥法的复杂讲起。

  直流焊接机烘干法。

  采用直流焊接机干法和交流焊接法,所串的电流表应为直流电流表。采用直流焊机烘干受潮后的齿轮减速电机操作方便,同时可长期烘干大中型齿轮减速电机、高压齿轮减速电机。通过这种方式,使电焊机在长时间或大电流下工作时,其内部元件不会因长时间、大电流的工作而损坏,因此可在大、中型齿轮减速电动机上长期使用。需要指出的是:用此电焊机烘干时,要求所有接点处必须接触良好并紧固,电焊机引出线必须用专用线材,要求截面尺寸应符合电焊机输出电流载流量。要注意焊接机上变压器的冷却,同时要保证齿轮减速电机的绝缘电阻不小于0.1MQ。同时也要注意齿轮减速电机的绕组温度,及时调整电流电压。


齿轮减速电机一般是如何烘干的


  二是交流焊接机烘干方法。

  采用交流焊机烘干法操作前,应将受潮齿轮减速电机的6个接线头串联,外壳接地,以便对三组绕组进行加热烘干,为监控烘干过程中的电流变化,可将其串入一个电流表,观察其电流是否达到齿轮减速电机额定电流的60%~70%。采用交流电焊机烘干齿轮减速电机,无需拆检齿轮减速电机,减少了工作量,同时在通电的情况下,齿轮减速电机因自身电阻发热,使线圈均匀受热,烘干效果较好,但该方法仅适用于100KW以下的齿轮减速电机,不能长期使用,因为交流电焊机工作时加到电焊机变压器上的电流较大,不能长期使用,否则会烧坏电焊机。

  三、励磁盘管干燥。

  励磁线圈干燥法是将励磁线圈绕在齿轮减速电机定子的铁心上,并通入交流电,使定子产生磁通,依靠其铁损对齿轮减速电机定子进行干燥。采用这种方法时,应注意励磁线圈内的电流不能超过导线载流量,同时还要注意定子线圈内的温度升高情况,使之不超过生产厂家允许的大值。若要提高烘干速度,可适当提高励磁线圈的输入电压(所需的励磁线圈匝数应是相同的倍数)。需要指出的是:本方法适用于大功率、现场不易移动的大型齿轮减速电机,但在给励磁线圈通电时应采用漏电保护器,同时所选择的励磁线圈要求在减速电机定子温度升高时满足其良好的绝缘性能。

  四、外热源加热法。

  如果是先拆检受潮齿轮减速电机,则是将其与大功率白炽灯泡放入齿轮减速电机内部烘干,或者是将齿轮减速电机放入烘干室内烘干。本发明操作方便,安全可靠,但只适用于容易拆卸检查的小型齿轮减速电机。而且对于大中型的或不易拆检的齿轮减速电机,相对工作量较大,同时也减少了可行性。应注意:本方法操作时灯泡或热源不能离线圈太近,以免烧坏线圈,可将帆布等物品盖在齿轮减速电机壳体上保温。
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